Описание и характеристики
СОСТОЯНИЕ В РЕЕСТРАХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
| Страна, ответственная организация | Номер в госреестре |
| Российская Федерация, Росстандарт | не внесено |
| Российская Федерация, АО "РЖД" | не внесено |
| Республика Беларусь, Госстандарт | не внесено |
| Республика Казахстан, КазИнМетр | не внесено |
| Иные регистры, удостоверения, заключения, разрешения и пр. | |
| отсутствуют | |
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Твердомер 071 предназначен для измерения поверхностной твердости сырых форм и стержней, а также для определения текучести формовочных смесей по ГОСТ 23409.17-78 на формовочных и стержневых участках, в службе ОТК литейных цехов, в экспресс-лабораториях, цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в исследовательских организациях.
ОПИСАНИЕ:
Твердомер для сырых форм и стержней модели 071 состоит из корпуса, индентора, пружинного механизма, основания и индикатора. Индентор твердомера приводят в соприкосновение с исследуемой поверхностью формы, стержня, образца и прижимают твердомер пока его опорная поверхность полностью не соприкоснётся с исследуемой поверхностью. При этом индентор, преодолевая усилие пружины, перемещается внутрь корпуса, на величину, определяемую твердостью исследуемой поверхности. Перемещение индентора рычагом передается штоку индикатора, что вызывает поворот стрелки, которая фиксируется в положении, соответствующем твердости исследуемой поверхности. Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний. После снятия твердомера с исследуемой поверхности индентор пружиной возвращается в исходное положение, а пружина в индикаторе удерживает шток и стрелку в прежнем положении — твердомер зафиксировал измеренное значение твёрдости. Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний.
Принцип действия твердомера основан на нарастании усилия на испытываемый образец индентором и фиксации максимального усилия на индикаторе.
Для машинной формовки твёрдость формы составляет 70...80 ед., для форм АФЛ – 85...95ед.
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ:
1. ГОСТ 10580-74. Машины литейные. Оборудование технологическое для литейного производства. Общие технические условия.
2. ГОСТ 12.2.046.0-90. Оборудование технологическое для литейного производства. Требования безопасности.
Таблица: Значения поверхностной твердости сырых песчано-глинистых форм
Наименование сплава | Вес отливки, кг | Поверхностная твёрдость в условных единицах |
Сталь | До 50 | 40-50 |
50-200 | 50-60 | |
Свыше 200 | 60-80 | |
Чугун | До 50 | 30-45 |
50-200 | 45-60 | |
Свыше 200 | 60-70 |
Оптимальная величина твёрдости литьевых форм, ед.
Для сухих форм уплотнение увеличивают на 10—15 ед., так как при сушке плотность смеси уменьшается за счёт выгорания органических добавок и удаления влаги. Рекомендуемые значения твердости приведены в табл.:
Масса отливки, кг. | Форма | Твёрдость в сыром состоянии | Твёрдость в сухом состоянии |
До 20 Больше 20 | Сырая | 60-70 60-70 | ------- |
До 100 Больше 100 | Подсушенная | 65-75 65-75 | ≥40 ≥40 |
До 1000 1000-5000 | Сухая | 70-80 75-85 | ≥50 ≥50 |
*Примечание. Уплотнение сырой формы при измерении твердости в единицах шкалы прибора 071 считается очень слабым при 20 ед., слабым — 50 ед., средним — 60 ед., плотным — 80 ед., очень плотным — не менее 90 ед.
Таблица: Плотность формовочной смеси по твердомеру
Масса отливки, кг. | Высота от плоскости разъёма формы до литниковой воронки, мм | Плотность смеси, ед. | |
Верхняя полуформа | Нижняя полуформа | ||
100 | 500 | 75-80 | 80-85 |
100-100 | 1000 | 80-90 | 85-95 |
1000-5000 | 2000 | 85-90 | 90-95 |
Св.5000 | 2000 | 90-95 | 95-100 |
*Необходимая плотность формовочной смеси определяется разновидностью формы (сырая, сухая, подсушенная). Плотность подсушенных форм должна быть примерно на 25% больше, чем плотность сырых форм. Это объясняется тем, что в сухих формах изготовляют, как правило, крупные отливки ответственного назначения. При этом на стенки полости формы действует высокое давление со стороны расплава. Увеличенная плотность смеси должна обеспечить получение качественных крупных отливок.